1.問題確認
 

　　當儀器使用過程中發(fā)現(xiàn)異常,首先要確認問題至少發(fā)生兩次以上。如果問題不重復出現(xiàn)，很難證實問題確實存在。
 

　　2.一次規(guī)則
 

　　一次只變化一個因素，以使能夠確認所變因素與問題之間的關(guān)聯(lián)。
 

　　3.取代規(guī)則
 

　　用好的部件換下可疑的部件，是查找故障的最好方法。例如你懷疑檢測器引起了噪音，就換一個性能好的檢測器。如果故障被排除了，就說明換下的檢測器有問題。這個規(guī)則應用的規(guī)模有大有小，可以從換整個部件到換印刷線路板上的集成塊。
 

　　4.換回規(guī)則
 

　　這個規(guī)則和取代規(guī)則一起運用，好部件取代了可疑部件后情況并未得到改善，應重新?lián)Q上原部件。這樣做的維修費用最小，也防止了用過的部件積壓下來。這條規(guī)則僅適用于單一的故障。換回原則不適用于以下的情況：
 

　　(1)在取下時新部件已損壞(如泵密封墊圈)；
 

　　(2)部件價格低；
 

　　(3)重新裝上原部件要冒損壞的風險；
 

　　(4)定期更換的部件。
 

　　5.參考條件規(guī)則
 

　　標準參考條件也叫標準試驗條件，是從一個系統(tǒng)到另一個系統(tǒng)，從一個實驗室到另一個實驗室都易于驗證的條件。用該條件所測得的數(shù)據(jù)有助于識別實際試驗和系統(tǒng)間的問題。如果在某試驗條件下系統(tǒng)壓力升高，而在標準條件下壓力正常。這說明系統(tǒng)異常是由實驗室的變化所引起的
 

　　6.記錄規(guī)則
 

　　這條規(guī)則往往被人忽視。應該在每次維護和故障排除后都作記錄。例如，對系統(tǒng)的某一特定故障因為沒作記錄就不可能系統(tǒng)地分析問題，費時又費力。從長遠看，系統(tǒng)發(fā)生的特定故障對今后的操作也有極其重要的意義。每臺儀器都應備有維修記錄本，內(nèi)容包括日期、故障部位、現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因、解決的辦法和結(jié)果等。當再次發(fā)生故障時可根據(jù)記錄盡快解決問題。
 

　　7.預測規(guī)則
 

　　有維修實踐和保養(yǎng)習慣的人員應能夠預測系統(tǒng)的故障，平時在保養(yǎng)方面多投入些時間，系統(tǒng)會以減少故障作為報答，同時也消除了連鎖性的損壞。例如，平時不注意保養(yǎng)，泵的密封墊圈壞了，造成流動相滲漏，會腐蝕泵和其它部件。及時維護保養(yǎng)能節(jié)約時間和金錢。例如，每天開始工作或結(jié)束工作時發(fā)現(xiàn)燈壽命引起基線漂移就把燈換下來。如果等到燈全壞了，就需要停機，造成的損失可能比一個燈的費用還要高。